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課題
教育はやっている。
教育はやっている。
それでも行動が変わらない。
年1回の座学は形骸化。パート・短期・外国人スタッフには届かず、受講記録は紙のまま。
食品・飲料工場向け ｜ 現場安全360
見て終わる安全教育を、 体験して身につく訓練へ。
ジョリーグッドの当事者目線VRを、ブラウザだけで。 危険の理由を本人の視点で体験し、受講記録まで残します。
- ブラウザだけで受講できます
- 専用機材もアプリも不要
- VRゴーグルにも対応（任意）
1本3〜5分。ラインを止めずに、朝礼前や休憩室で受講できます。
説明用イメージその場で体験する
止めた機械は、誰かが動かす。
パン焼き機のトレーを清掃しています。機械は止まっています。画面をドラッグして、周りに誰がいるかも確かめてください。
約1分30秒。事故のあと、何が起きていたのかを振り返るところまで体験できます。全画面にすると没入感が大きく変わります。
手順を教える映像ではありません。 同じラインで働く4人の持ち場を見たうえで、清掃している本人になります。 止めたはずの機械が動き出す場面と、その理由を振り返るところまで体験します。
- 全画面で見ると没入感が上がります
- ドラッグ・スワイプで全方位
- 音声で進みます。音を出せる場所でご覧ください
お手元のスマートフォンで、いま確かめられます。
受講者の大半はスマホで受けます。QRコードを読み取ると、同じ体験がそのまま開きます。
スマホのカメラでこのQRコードを読み取ってください。
アプリのインストールも、ログインも要りません。読み取ると、この体験がそのまま開きます。
3行でわかる 現場安全360
形だけの安全教育を、行動と記録に変えます。
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360°
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やること
危険の理由を、
危険の理由を、
作業者本人の目線で体験する。
当事者目線VR。自分の手が動き、自分の目で機械を見ます。ブラウザだけ、1本3〜5分。
残るもの
誰が、いつ、どう判断したかが
誰が、いつ、どう判断したかが
記録として残る。
受講記録をCSV／PDFで出力。監査や本社報告に、そのまま出せます。
なぜ、汎用の安全教育では足りないのか
工場の危険は、ほかの職場とは形が違います。
全産業でいちばん多い事故は「転倒」です。けれど製造業では、死傷・死亡ともに「はさまれ・巻き込まれ」が最多になります。
製造業・はさまれ・巻き込まれ
休業4日以上の死傷者数 6,114人 製造業の事故の型別で最多（令和6年）
休業4日以上の死傷者数 6,114人 製造業の事故の型別で最多（令和6年）
危険は「特別な作業」ではなく、毎日やっている清掃・段取り替えに集中しています。
製造業 事故の型別 死傷者数
休業4日以上・令和6年（確定値）
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出典：厚生労働省 労働基準局安全衛生部安全課「令和6年 労働災害発生状況について」（令和7年5月30日公表）、 および「令和6年における労働災害発生状況（確定値）」別表2・別表4。 出典PDF ／ 食料品製造業単独の全国確定値は公表されていないため、数値は製造業のものです。
体験のあとに、判断を確かめる
「見た」で終わらせないための、ひと手間。
体験した場面の続きとして出題します。実物と同じ形式です。答えてみてください。
判断テスト清掃・洗浄の場面
ベルトコンベヤの清掃を始めます。ベルトは止まって見えます。
最初にすることは？
正誤だけでなく、
なぜそうなるかを返します。
- 間違えたときこそ、機械側の理由を説明します
- 最後に「明日から自分の現場で変える1つ」を選びます
- 選んだ行動は、そのまま受講記録に残ります
シナリオは、公的機関に記録された実際の労働災害に基づいて設計しています。実在が確認できない事故は扱いません。
食品・飲料パック
危険が集中する、5つの場面。
扱うのは、定常運転中ではなく、清掃・段取り替え・トラブル対応です。実際の災害が、そこに集まっているからです。
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F1
不調の機械に手を出さない
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F2
清掃・洗浄は動力を切ってから
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F3
段取り替えの点検で覗き込まない
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F4
荷崩れに手を出さない
360°
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F5
止めた機械は、誰かが動かす
F2「清掃・洗浄は動力を切ってから」の体験版を公開中です。F1・F3〜F5は制作中で、掲載しているのは各コースの場面を説明するためのイメージです。
決裁を通すのは、この画面です
「教育をやった」を、探さずに出せます。
監査や本社報告のたびに紙束を組み立て直す作業が、画面からの出力に変わります。
- 📋CSV／PDFで出力 雇入れ時教育・作業内容変更時教育の実施記録として、そのまま綴じられます。
- 👥部署別・雇用形態別の受講率 正社員／パート／外国人スタッフの区分で、どこが遅れているかが分かります。
- 🔍未受講者がすぐ分かる 誰に声をかければ全員完了になるか、名簿を突き合わせずに分かります。
デモに表示されている数値・氏名はすべて架空のサンプルです。
機材について
機材は要りません。
「導入＝機材を買う」ではありません。日常の受講は、いま持っている端末だけで完結します。
- ブラウザだけで完結PC・スマートフォン・タブレット。アプリのインストールは不要です。
- ラインを止めない1本3〜5分。朝礼前、休憩室、各自のスマートフォンで受けられます。
- 多拠点に同時展開機材を巡回させる必要がありません。全拠点で同じ日に始められます。
- VRゴーグルも使えますお持ちの場合は同じ受講記録につながります（任意）。無くても内容は変わりません。
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他の業種パック
業種によって、危険の形は違います。
食品・飲料工場では機械の可動部と清掃・段取り替え。ロボットが走る現場では接近と横断。だからパックを分けています。
このページ
食品・飲料
機械の可動部、清掃・洗浄、段取り替え
製造
設備トラブル・非定常作業、フォークリフト
くわしく見る →
物流・搬送ロボット共存
AMR・AGVが走る物流センター
くわしく見る →
年1回の安全大会
年に一度の安全大会は、VR実習で。
日常はブラウザ、年1回は体験。役割を分けています。
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会場に集まる日は、
VRゴーグルでの実習が効きます。
機材から進行台本まで一式でお貸しします。必要な期間だけの貸出なので、常設の設備投資は要りません。
日常 — ブラウザ全員に、何度でも。到達を最大にする
年1回 — VR集まる日に、深く。効果を最大にする
自社現場版の制作
「よその工場の話」ではなくなると、定着が変わります。
自社の現場で撮影し、自社の設備・自社のルールで教材を作ります。標準パックで判断の型を学び、自社現場版で自社設備に合わせる、という進め方が確実です。
現場での撮影は半日程度ラインの動きを止めません
制作は約6週間価格は対象工程に応じて個別見積
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なぜジョリーグッドか
当事者目線の映像を、10年つくってきた会社です。
安全教育のために新しく始めた事業ではありません。医療教育で確立した学習方式を、産業現場へ移しています。
制作実績
医療VRで10年。600本を超える当事者目線コンテンツを制作してきました。
効果検証
学習効果に関する研究・エビデンスを公開しています。数字の出どころを確認していただけます。
現場データ
現場改善360度AIレポートで、同じ現場の環境改善まで一貫して扱えます。
医療教育での研究では、同じ内容の習得に必要な時間を4分の1にしました。
（従来4時間の緩和ケアコミュニケーション教育を、1時間に短縮）
始め方
体験してから、規模を決めます。
受講者数と拠点数をうかがって、お見積りします。
体験サンプルを試す見回し方と学習の流れを確認します。
受講者数と拠点を確認ここでお見積りします。
アカウント発行受講用URLと管理画面をお渡しします。
翌営業日から受講開始URLを配るだけです。
よくある質問
導入前に、よく聞かれること。
VRゴーグルは必要ですか？
必要ありません。ブラウザだけで受講できます。すでにお持ちの場合は併用でき、同じ受講記録につながります。
ラインを止める必要はありますか？衛生区域に持ち込む機材は？
どちらもありません。1本3〜5分で、各自の端末で受講します。全員を一度に集める必要もありません。
ITが苦手な人、外国人スタッフでも使えますか？
URLを開いて再生するだけです。受講者側の操作は「開く・見る・選ぶ」の3つ。やさしい日本語に対応しています。
いま、食品・飲料パックはすぐ受講できますか？
F2の体験版は上の「その場で体験する」でお試しいただけます。F1・F3〜F5は制作中です。開始時期のご相談、自社現場版からの着手など、状況に合わせてご提案します。
自社の設備との違い、受講者名簿の取り込み、記録の出力項目など、個別の条件は貴社の現場に合わせてご説明します。 個別に相談する →
まず、1コースを試してみる。
機材の見積もりも、ライン停止の調整も要りません。実際に見回してみてから、全員に受けさせるかどうかを決めてください。
お問い合わせの際に「現場安全360の件」とお書き添えください。
前後のサービス
現場は「撮る → 解る → 育てる → 動かす」で変わります。
STEP 1撮る現場を360度で記録する
STEP 2解る危険と改善点を洗い出す
STEP 3育てる人の判断と行動を変える
STEP 4動かす対象工程を自動化する
